Licuefacción de gas natural/planta de GNL a escala mini
El proceso general de producción de GNL es utilizar gas natural como materia prima (que contiene aproximadamente un 90 por ciento de metano), después de la deshidratación, la eliminación del gas ácido (H2S, CO2, etc.) y los hidrocarburos pesados, ingresa a la unidad de refrigeración y se enfría a aproximadamente -162 grado y se vuelve líquido (GNL). ). Su volumen se reduce a 1/625 de la fase gaseosa. El Gas Natural Licuado (GNL) se almacena en tanques criogénicos de almacenamiento de GNL. Y suministro a los usuarios a través de camiones cisterna criogénicos de GNL o sistema de transporte.
Características técnicas
Diseño montado en patín dividido, fácil instalación y corto período de construcción.
Diseño de planta estandarizado y modular, estructura de planta compacta, huella pequeña, ahorro de inversión, diseño flexible según el terreno, buena estabilidad y adaptabilidad regional.
Absorción y eliminación de gas ácido (CO2) mediante MDEA.
Uso de tamiz molecular y proceso de deshidratación de PSA.
El mercurio se elimina con carbón activado empapado en azufre.
El GNL se licua mediante un proceso de refrigeración MRC de una sola etapa.
El dispositivo adopta el sistema de control DCS.
Equipo principal
La planta de GNL consta de 4~6 patines:
Patines de medición y compresión de gas natural crudo
Skid de descarburación y deshidratación de gas natural crudo
Patín de eliminación de mercurio de gas natural crudo
Patín de compresor de refrigeración
Skid de licuefacción criogénica de gas natural
Sistema de tanque de almacenamiento de GNL
unidad de carga y descarga
Etiqueta: pequeño escala largo vegetal/natural gasolina licuefacción
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